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                以科技求發展 以質量求市場
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                工業鈦板

                鈦板牌號美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12國內牌號:TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4一引用標準1: GB 228金屬拉伸實驗方法2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學

                產品介紹

                鈦板牌號
                美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
                國內牌號:TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
                一引用標準
                1: GB 228金屬拉伸實驗方法
                2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
                3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
                4: GB 4698海面鈦,鈦及鐵合金化學分析方法
                執行標準:
                國標:GB/3621-2007、GB/T13810-2007
                美標:ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
                鈦板生產規格:
                T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
                T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
                T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
                T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
                生產狀態:
                熱加工狀態(R)
                冷加工狀態(Y)
                退火狀態(M)
                制造工藝:
                熱鍛 在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。
                熱軋 在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。
                冷軋 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。
                退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
                酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。



                 

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